1. 啟閉機

速閉閘啟閉機是由特殊型閥門電動裝置和速閉裝置兩部分組成。

　　◇特殊型閥門電動裝置是為適應速閉閘工作要求特殊設計的。由專門閥門電機，蝸桿蝸輪傳動付，行程控制機構，轉矩控制機構，開度指示機構，手電動切換機構和手輪等組成。

　　速閉鑄鐵鑲銅閘門啟閉機用于實現(xiàn)閘門的電動開關、手動開關閘門、接收和輸出各種信號，可以實現(xiàn)閘門開.關到任意位置的要求。 采用機械式計數(shù)器+大容量觸點開關(美國LIMITORQUE技術)的行程控制機構，位置控制靈敏可靠。

　　手電動切換是半自動且電動優(yōu)先。手動操作時將切換手把搬到手動位置，即可手動操作開關閘門，電動操作時,電機一啟動立即切換到電動位置。結構先進、合理。手輪順時針轉動關閘門，逆時針轉動開閘門。并有明顯標識。

　　◇速閉鑄鐵鑲銅閘門啟閉機速閉裝置部分是由牙嵌式電磁離合器，齒輪付，滾珠絲杠螺旋付，緩沖器、阻尼器等組成。該系統(tǒng)的功能是保證閘門在接到停電及其他要求快速關閉閘門指令時門板依靠其自身重量自動快速安全關閉閘門。

　　1.電源線不能接反，以防在極限位置產生意外，如在此之前未作相應鑒別，可按手 輪操作，將閘門開啟或關閉脫離極限區(qū)，點動試驗，確定相位。

　　2.應在熟悉電動裝置使用說明書的情況下進行。

　　3.上限位置的確定。

　　(1).一般情況下，機座底部為閘門安全極限用開關，電動裝置中上限位為上限位開關。

　　(2).將電箱內轉換開關轉至慢，電動開啟按鈕至上極限位置(如不在上限的話)，

　　按下停止按鈕，按電動裝置說明，調整上限開關(至發(fā)生作用)。

　　(3).注意：旋轉絲桿下部螺母，直至與機座底部限位開關接近為止,以超越一個螺距為準，緊定限位螺母,調整接近開關位置，使其能發(fā)生作用。

　　(4).如更換限位和保護功能需遵循上述原則。

　　4.下限位置的確定。

　　(1).速閉狀態(tài)下，任何限位開關均已失效，主要依靠緩沖座調整，前已述。

　　(2).慢速電動狀態(tài)下，調整電動裝置中下限位，應提前閘門關閉到位(約 1/4 螺距)。

　　5.力矩調整。

　　出廠前，力矩已作一定調整，無異常情況，一般不需要調整，如調整，參見電動裝置說明。

　　6.開啟調整

　　(1)電動裝置內開度調整參見其具體說明。

　　(2)電箱內計數(shù)器為內部復位，一般不需人工復位，在手輪掉電等其它形式產生動作后，會使計數(shù)器顯示不正確，需將閘門*關閉方能復位，如閘門到位后還不能復位，參見故障排除。

　　7.試運行

　　試運行前狀態(tài)為閘門全關狀態(tài)，是運行為無水試運行。

　　(1).按使用要求進行潤滑保護，做好現(xiàn)場安全措施，特別是井下、閘下、機房不要站人。

　　(2).將轉換開關轉至“輪”，合上手剎，將閘門處于半打開狀態(tài)，速閉閘門一次， 應無異常情況出現(xiàn)，重復此動作一到二次直至閘門處于上極限位置，且無異常情況。

　　(3).將轉換開關轉至“慢”，按電動操作要求試動作一到二次，直至上下極限位置， 應無異常情況，將閘門處于半打開狀態(tài)，同時觀察計數(shù)器讀數(shù)應正常。

　　(4).將轉換開關轉至“速”，按下“速”按鈕(紅色急停按鈕)，此時閘門會快速關 閉，完成半開狀態(tài)的速閉，旋轉按鈕使其復位，同時觀察計數(shù)器讀數(shù)應正常。

　　(5).按下“開”，至閘門全到位，再次按下“速”按鈕，完成全開情況下速閉，旋轉按鈕使其復位。

　　(6).將轉換開關轉至“遙”(如已具備遠控條件的話)，重復(4)、(5)項動作。

　　(7).上述試運行全部結束，則可投入運行(正常操作)。